Thời gian cho nhãn nhiệt trực tiếp?

Làm thế nào một sự thay đổi trong chất liệu nhãn có thể giảm chi phí, cải thiện tính bền vững và tăng cường OEE

Nếu bạn sử dụng máy in nhiệt để đóng gói phụ hoặc dán nhãn pallet, máy in của bạn có thể hoạt động vui vẻ với nhãn truyền nhiệt hoặc nhãn nhiệt trực tiếp.

Cái nào tốt hơn? Cái nào hiệu quả hơn về chi phí?

Hãy xem…

Cả hai loại in nhiệt về cơ bản đều sử dụng cùng một thiết bị. Sự khác biệt giữa cả hai là in chuyển nhiệt sử dụng một dải ruy băng được thiết kế đặc biệt để truyền hình ảnh lên nhãn.

In nhiệt trực tiếp không sử dụng ribbon. Thay vào đó, nhãn có một lớp vật liệu màu trước đây sẽ tối đi để phản ứng với nhiệt và áp lực của quá trình in.

Nếu nhãn của bạn cần phải chịu được tiếp xúc lâu với ánh sáng mặt trời, hóa chất, nhiệt độ quá cao, mài mòn, vv, chuyển nhiệt rõ ràng là công nghệ nên sử dụng.

Tuy nhiên, đối với các nhãn được sử dụng trong chuỗi cung ứng, công nghệ nhiệt trực tiếp có thể giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Nhiệt điện và nhiệt trực tiếp - Chi phí sở hữu thực tế

Chi phí thiết bị

Hầu hết các máy in nhiệt có thể hoạt động với cả hai loại công nghệ in nên giá thành thiết bị nhìn chung là như nhau.

Chi phí Nhãn

Các nhãn nhiệt trực tiếp có lớp trước là màu trong cán mỏng khiến chúng đắt hơn một chút so với nhãn truyền nhiệt.

Chi phí ruy-băng

Chi phí của ruy băng chuyển nhiệt rõ ràng là không áp dụng cho in nhiệt trực tiếp.

Đầu in

Các đầu in trên máy in nhiệt là một bộ phận hao mòn cần được thay thế vào một thời điểm nào đó. Trong in chuyển nhiệt, đầu in có thể kéo dài khoảng 6 triệu inch tuyến tính. Nhiệt trực tiếp khoảng 4 triệu.

Giá vận chuyển

Chi phí vận chuyển nhãn áp dụng như nhau cho từng công nghệ. Với nhiệt trực tiếp, vận chuyển ruy băng là không cần thiết.

Tổng chi phí

Biểu đồ cho thấy chi phí tương đối của hai công nghệ in được tính cho một khách hàng. Trong trường hợp này, việc tiết kiệm bằng cách chuyển sang sử dụng nhiệt trực tiếp là hơn 50.000 đô la mỗi năm!

Sự bền vững

Ít vận chuyển hơn, ít thải bỏ hơn - việc dán nhãn nhiệt trực tiếp rất phù hợp với kế hoạch giảm lượng khí thải carbon của bạn.

In nhiệt trực tiếp cung cấp một số ưu điểm hữu ích giúp cải thiện Hiệu suất Thiết bị Tổng thể (OEE) bằng cách không cần dải băng:
- Không mất thời gian để bổ sung ribbon
- Không bảo trì ngoài kế hoạch để loại bỏ các nếp nhăn ruy băng
- Không làm lại sản phẩm có bản in xấu do nhăn ruy-băng

Những quan niệm sai lầm thường gặp về nhiệt trực tiếp

Nhãn DT chuyển sang màu vàng
Chà, cuối cùng chúng có thể sẽ nên bạn sẽ không sử dụng chúng để nhận dạng sản phẩm lâu dài. Đối với các công việc hậu cần và chuỗi cung ứng - không có vấn đề gì về độ bền.

Nhãn DT đắt hơn
Đúng vậy.
Tất nhiên, điều này nhiều hơn là bù đắp bằng cách không phải mua các dải băng nhiệt được sử dụng trong truyền nhiệt.

TT cho chất lượng in tốt hơn
Đã có lúc điều này đúng, nhưng công nghệ nhiệt trực tiếp đã được cải thiện đến mức chất lượng in tốt như nhau trong hầu hết các trường hợp.

TT là tốt nhất cho mã vạch
Một lần nữa, điều này đúng trong quá khứ, nhưng các nhãn nhiệt trực tiếp ngày nay tạo ra mã vạch sắc nét đáp ứng các thông số kỹ thuật ANSI / ISO cả ngày.